車方機可以縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率，能夠安裝多種特殊刀具，通常使用可轉(zhuǎn)位機夾刀，方便生產(chǎn)快速切換，高效率，一次裝夾。加工時可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間。
該機運用展成法旋風銑多棱體、面加工工藝及機床結(jié)構(gòu)，數(shù)控技術(shù)與展成法結(jié)合加工四方六方等多面體零部件加工工藝及機床結(jié)構(gòu)，具有雙主軸定比技術(shù)、兩個伺服旋轉(zhuǎn)軸，兩個直線伺服進給軸、車銑方多種工藝復(fù)合、以旋風銑為主的臥式數(shù)控車銑復(fù)合機床，可以實現(xiàn)自動上料，節(jié)省了人力，一人多機操作，設(shè)計安裝嚴謹，高標準的機床契合度以及精度。
車方機床體采用整體球墨鑄鐵，保證機床剛性和穩(wěn)定性，數(shù)控系統(tǒng)控制，主軸采用單獨伺服電機控制，X軸/Z軸同時采用伺服電機進給，采用高品質(zhì)直線導(dǎo)軌，精密滾珠絲杠。目前一個不可忽視的現(xiàn)象是該機的用戶越來越多，但利用率卻不高，當然有時是生產(chǎn)任務(wù)不飽滿，但還有一個更為關(guān)鍵的因素是數(shù)控操作人員素質(zhì)不夠高，碰到一些問題不知如何處理，特別是新購的，由于電子元器件的質(zhì)量問題，以及運輸中受到的振動等因素影響，在正式投產(chǎn)3-6個月內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)一些故障現(xiàn)象，往往在維修手冊中是查不到的，也可能以前從未遇到過，這就要求使用者具有較高的素質(zhì)，能冷靜對待問題，頭腦清醒，現(xiàn)場判斷能力強，當然還應(yīng)具有較扎實的數(shù)控基礎(chǔ)等。
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